Kaip teisingai pasirinkti lydinio frezus

Frezė, pagaminta iš kietojo lydinio, vadinama kietojo lydinio freza. Kietieji lydiniai daugiausia sudaryti iš didelio kietumo karbido mikronų dydžio miltelių ir ugniai atsparių metalų; Miltelinės metalurgijos produktas, pagamintas sukepinant kobaltą arba nikelį kaip rišiklį vakuuminėje krosnyje arba vandenilio redukcijos krosnyje.

Kietojo lydinio frezos daugiausia skirstomos į: integruotus kietojo lydinio frezus, kietojo lydinio tiesiojo koto plyšio frezus, kietojo lydinio pjūklo ašmenų frezus, kietojo lydinio galinius frezus ir kietojo lydinio rutulinius frezus.

1 、 Kietojo lydinio frezavimo staklių naudojimas:

Kietojo lydinio frezos paprastai naudojamos CNC apdirbimo centruose ir CNC graviravimo mašinose. Jis taip pat gali būti montuojamas įprastoje frezavimo staklėje, kad būtų galima apdoroti kai kurias gana kietas ir nesudėtingas terminio apdorojimo medžiagas. Išsami informacija yra tokia:

1. Kietojo lydinio kampinė freza: naudojama tam tikru kampu griovelių frezavimui, yra dviejų tipų frezos: vieno kampo ir dvigubo kampo.

2. Kietojo lydinio paviršių frezavimo staklės: naudojamas plokščių paviršių apdirbimui vertikaliose frezavimo staklėse, galinių paviršių frezavimo staklėse arba portalinėse frezavimo staklėse. Pjovimo dantys yra ir galiniame paviršiuje, ir apskritime, taip pat stambių ir smulkių dantų. Yra trijų tipų struktūros: vientisos, dantytos ir indeksuojamos.

3. Kietojo lydinio tripusė freza: naudojama įvairiems griovelių ir laiptelių paviršiams apdirbti, su frezos dantukais abiejose pusėse ir perimetru.

4. Kietojo lydinio galinis frezavimas: naudojamas griovelių ir pakopų paviršiams apdirbti ir tt Pjovimo dantys yra perimetro ir galiniame paviršiuje ir darbo metu negali būti tiekiami ašine kryptimi. Kai galiniai dantys praeina per galinės frezos centrą, jį galima tiekti ašine kryptimi.

5. Kietojo lydinio cilindrinė freza: naudojama plokščių paviršių apdirbimui horizontaliose frezavimo staklėse. Pjovimo dantys yra paskirstyti per frezos perimetrą ir pagal danties formą gali būti skirstomi į du tipus: tiesius ir spiralinius. Pagal dantų skaičių jį galima suskirstyti į du tipus: šiurkščius ir smulkius dantis. Jei spiralinio danties grubaus danties frezos dantų skaičius yra mažas, danties stiprumas yra didelis, o drožlių laikymo erdvė yra didelė, todėl tinka grubiam apdirbimui; Smulkių dantukų frezos yra tinkamos tiksliam apdirbimui.

2 、 Kietojo lydinio frezavimo frezavimo metodas

Yra du pagrindiniai frezavimo būdai, skirti kietojo lydinio frezos pastūmos krypčiai ruošinio atžvilgiu ir frezos sukimosi krypčiai:

1. Pirminis frezavimas. Frezų sukimosi kryptis yra tokia pati kaip pjovimo padavimo kryptis. Pjovimo pradžioje freza įkando ruošinį ir nupjauna galutines drožles.

2. Atvirkštinis frezavimas. Frezos sukimosi kryptis yra priešinga pjovimo padavimo krypčiai. Prieš pradėdamas pjauti, freza turi nustumti dalį ant ruošinio, pradedant nuo nulinio pjovimo storio ir pjovimo pabaigoje pasiekti maksimalų pjovimo storį.

Frezuojant į priekį, pjovimo jėga spaudžia ruošinį link darbastalio, o frezuojant atgal, pjovimo jėga verčia ruošinį toli nuo darbastalio. Dėl geriausio priekinio frezavimo pjovimo efekto dažniausiai pasirenkamas priekinis frezavimas. Tik iškilus sriegio laisvumo problemai arba problemai, kurios nepavyksta išspręsti frezuojant į priekį, galima svarstyti apie atvirkštinį frezavimą.

3 、 Kietojo lydinio frezos priežiūra

Kai kietojo lydinio frezos ašies linija sutampa su ruošinio krašto linija arba artėja prie ruošinio briaunos linijos, operatorius turi atlikti šiuos įrangos priežiūros darbus:

1. Patikrinkite staklių galią ir standumą, kad įsitikintumėte, jog staklėje galima naudoti reikiamo skersmens frezą.

2. Įrankio iškyša ant veleno turi būti kuo trumpesnė, kad būtų sumažinta smūginė apkrova, kurią sukelia frezavimo pjoviklio ašis ir ruošinio padėtis.

3. Naudokite šiam procesui tinkamą frezavimo pjovimo žingsnį, kad užtikrintumėte, jog pjovimo metu su ruošiniu vienu metu nesusiliestų per daug ašmenų ir nesukeltų vibracijos. Kita vertus, frezuojant siaurus ruošinius ar frezuojant ertmes, būtina užtikrinti, kad būtų pakankamai geležčių, susijungusių su ruošiniu.

4. Užtikrinkite, kad kiekvieno peilio padavimo greitis būtų naudojamas norint pasiekti tinkamą pjovimo efektą, kai drožlės pakankamai storos, taip sumažinant įrankio susidėvėjimą. Indeksuojamas peiliukas su tiesia priekinio kampo griovelio forma, kad būtų pasiektas sklandus pjovimo efektas ir mažiausia galia.

5. Pasirinkite frezos skersmenį, atitinkantį ruošinio plotį.

6. Pasirinkite teisingą pagrindinį įlinkio kampą.

7. Frezą reikia pastatyti tinkamoje padėtyje.

8. Pjovimo skystį naudokite tik tada, kai reikia.

4、 Kietojo lydinio frezų pasirinkimas

Išskyrus galines ir kai kurias galines frezavimo stakles, taip pat kietojo lydinio frezavimo stakles, kitų tipų nerūdijančiojo plieno frezos paprastai naudoja greitaeigį plieną, ypač volframo, molibdeno seriją ir didelio vanadžio greitaeigį plieną. turėti gerą poveikį. Jų įrankio patvarumas yra 1-2 kartus didesnis nei W18Cr4V. Kietojo lydinio rūšys, tinkamos gaminti nerūdijančio plieno frezavimo stakles, yra YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30 ir kt.

Nerūdijantis plienas pasižymi stipriomis sukibimo ir lydymosi savybėmis, o drožlės lengvai prilimpa prie frezos ašmenų, o tai pablogina pjovimo sąlygas; Atvirkštinio frezavimo metu peilis pirmiausia slysta sukietėjusiu paviršiumi, padidindamas darbinio grūdinimo tendenciją; Frezavimo metu patiriamas didelis smūgis ir vibracija, todėl frezavimo ašmenys gali įskilti ir nusidėvėti.

Nerūdijančio plieno vamzdžiams ar plonasienėms dalims apdirbti naudojant bangos formos briaunų galų frezą, pjovimas yra lengvas ir greitas, mažiau vibruoja, trapios drožlės, o ruošinys nėra lengvai deformuojamas. Didelio greičio frezavimas su karbido galinėmis frezomis ir indeksuojamomis galinėmis frezomis gali pasiekti gerų rezultatų frezuojant nerūdijantį plieną.

Frezuojant nerūdijantį plieną, kiek įmanoma reikia naudoti priekinio frezavimo metodą. Asimetriškas priekinio frezavimo metodas gali užtikrinti, kad pjovimo briauna sklandžiai atsiskirtų nuo metalo, o drožlių sujungimo kontaktinis plotas būtų mažas. Ją lengva numesti veikiant didelės spartos išcentrinei jėgai, kad būtų išvengta drožlių lupimo ir briaunų griūties, kol drožlės atsitrenkia į pjovimo paviršių, kai pjovimo dantys vėl įpjaunami į ruošinį, taip pagerinant drožlių patvarumą. įrankis.