Kā pareizi izvēlēties sakausējuma frēzes Latvija

Frēzi, kas izgatavota no cieta sakausējuma, sauc par cieto sakausējumu frēzi. Cietie sakausējumi galvenokārt sastāv no augstas cietības karbīda mikronu izmēra pulveriem un ugunsizturīgiem metāliem; Pulvermetalurģijas izstrādājums, ko iegūst, saķepinot kobaltu vai niķeli kā saistvielu vakuuma krāsnī vai ūdeņraža reducēšanas krāsnī.

Cietā sakausējuma frēzes galvenokārt tiek iedalītas: integrālās cieto sakausējumu frēzes, cieta sakausējuma taisnā kāta rievu frēzes, cieta sakausējuma zāģa asmeņu frēzes, cieto sakausējumu gala frēzes un cieto sakausējumu lodveida gala frēzes.

1 、 Cietā sakausējuma frēzes izmantošana:

Cietā sakausējuma frēzes parasti izmanto CNC apstrādes centros un CNC gravēšanas mašīnās. To var uzstādīt arī uz parastās frēzmašīnas, lai apstrādātu dažus salīdzinoši cietus un nesarežģītus termiskās apstrādes materiālus. Sīkāka informācija ir šāda:

1. Cietā sakausējuma leņķa frēze: izmanto rievu frēzēšanai noteiktā leņķī, ir divu veidu frēzes: viena leņķa un dubultā leņķa.

2. Cietā sakausējuma virsmas frēze: izmanto plakanu virsmu apstrādei uz vertikālām frēzmašīnām, gala virsmas frēzmašīnām vai portāla frēzmašīnām. Ir griezējzobi gan uz gala virsmas, gan apkārtmēra, kā arī rupji un smalki zobi. Ir trīs veidu struktūras: integrālās, zobainās un indeksējamās.

3. Cieta sakausējuma trīspusēja frēze: izmanto dažādu rievu un pakāpienu virsmu apstrādei, ar griezēja zobiem abās pusēs un apkārtmērā.

4. Cietā sakausējuma gala frēze: izmanto rievu un pakāpienu virsmu apstrādei utt. Frēzes zobi atrodas uz apkārtmēra un gala virsmas, un darbības laikā tos nevar padot pa aksiālo virzienu. Kad gala frēzes centrā iet cauri gala zobi, to var padot aksiāli.

5. Cietā sakausējuma cilindriskā frēze: izmanto plakanu virsmu apstrādei uz horizontālām frēzmašīnām. Frēzes zobi ir sadalīti pa frēzes apkārtmēru, un tos var iedalīt divos veidos pēc zoba formas: taisnie zobi un spirālveida zobi. Pēc zobu skaita to var iedalīt divos veidos: rupji zobi un smalki zobi. Ja zobu skaits spirālzobu rupjo zobu frēzē ir mazs, zobu stiprība ir liela un skaidu turēšanas vieta ir liela, tādēļ tā ir piemērota neapstrādātai apstrādei; Smalko zobu frēzes ir piemērotas precīzai apstrādei.

2 、 Cietā sakausējuma frēzēšanas frēzēšanas metode

Ir divas galvenās frēzēšanas metodes cietā sakausējuma frēzes padeves virzienam attiecībā pret sagatavi un frēzes griešanās virzienam:

1. Uz priekšu frēzēšana. Frēzes griešanās virziens ir tāds pats kā griešanas padeves virziens. Griešanas sākumā frēze iekož sagatavi un nogriež pēdējās skaidas.

2. Reversā frēzēšana. Frēzes griešanās virziens ir pretējs griešanas padeves virzienam. Pirms griešanas uzsākšanas frēzei ir jānobīda daļa uz sagataves, sākot ar nulles griešanas biezumu un sasniedzot maksimālo griešanas biezumu griešanas beigās.

Frēzējot uz priekšu, griešanas spēks nospiež sagatavi pret darbagaldu, savukārt reversās frēzēšanas laikā griešanas spēks piespiež sagatavi prom no darbagalda. Pateicoties labākajam griešanas efektam, veicot frēzēšanu uz priekšu, parasti tiek izvēlēta frēzēšana uz priekšu. Tikai tad, ja ir problēmas ar vītnes atstarpi vai problēma, kuru nevar atrisināt ar frēzēšanu uz priekšu, var apsvērt reverso frēzēšanu.

3 、 Cietā sakausējuma frēzes apkope

Kad cietā sakausējuma frēzes ass līnija sakrīt ar sagataves malas līniju vai tuvojas sagataves malas līnijai, operatoram jāveic šādi iekārtas apkopes darbi:

1. Pārbaudiet darbgalda jaudu un stingrību, lai nodrošinātu, ka uz darbgalda var izmantot nepieciešamo frēzes diametru.

2. Instrumenta pārkare uz vārpstas ir pēc iespējas īsāka, lai samazinātu trieciena slodzi, ko rada frēzes ass un sagataves stāvoklis.

3. Izmantojiet pareizo frēzēšanas griezēja soli, kas piemērots šim procesam, lai nodrošinātu, ka griešanas laikā ar apstrādājamo priekšmetu nesaskaras pārāk daudz asmeņu, radot vibrāciju. No otras puses, frēzējot šauras sagataves vai frēzējot dobumus, ir jānodrošina, lai būtu pietiekami daudz asmeņu, kas savienojas ar sagatavi.

4. Nodrošiniet, lai katra asmens padeves ātrums tiktu izmantots, lai panāktu pareizu griešanas efektu, kad skaidas ir pietiekami biezas, tādējādi samazinot instrumenta nodilumu. Indeksējama asmens ar taisnu priekšējā stūra rievas formu, lai panāktu vienmērīgu griešanas efektu un mazāko jaudu.

5. Izvēlieties frēzes diametru, kas piemērots sagataves platumam.

6. Izvēlieties pareizo galveno novirzes leņķi.

7. Frēze jānovieto pareizā stāvoklī.

8. Izmantojiet griešanas šķidrumu tikai nepieciešamības gadījumā.

4 、 Cieto sakausējumu frēžu izvēle

Izņemot gala frēzes un dažus gala frēzes, kā arī cieto sakausējumu frēžu materiālus, cita veida nerūsējošā tērauda frēzēs parasti tiek izmantots ātrgaitas tērauds, jo īpaši volframa, molibdēna sērijas un ātrgaitas tērauds ar augstu vanādija saturu. ir laba ietekme. To instrumentu izturība ir 1-2 reizes lielāka nekā W18Cr4V. Cieto sakausējumu kategorijas, kas piemērotas nerūsējošā tērauda frēžu izgatavošanai, ietver YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30 utt.

Nerūsējošajam tēraudam ir spēcīgas adhēzijas un saplūšanas īpašības, un skaidas viegli pielīp pie frēzes asmeņa, kas pasliktina griešanas apstākļus; Reversās frēzēšanas laikā asmens vispirms slīd pa rūdīto virsmu, palielinot darba rūdīšanas tendenci; Frēzēšanas laikā rodas ievērojams trieciens un vibrācija, padarot frēzēšanas asmeni pakļautu šķeldām un nodilumam.

Izmantojot viļņu formas malas gala frēzi, lai apstrādātu nerūsējošā tērauda caurules vai plānsienu detaļas, griešana ir viegla un ātra, ar mazāku vibrāciju, trauslām skaidām un apstrādājamo priekšmetu nav viegli deformēties. Liela ātruma frēzēšana ar karbīda gala frēzēm un indeksējamām gala frēzēm var sasniegt labus rezultātus nerūsējošā tērauda frēzēšanā.

Frēzējot nerūsējošo tēraudu, pēc iespējas vairāk jāizmanto frēzēšana uz priekšu. Asimetriskā frēzēšanas metode uz priekšu var nodrošināt, ka griešanas mala vienmērīgi atdalās no metāla, un skaidu savienošanas kontakta laukums ir mazs. To ir viegli izmest ātrgaitas centrbēdzes spēka iedarbībā, lai izvairītos no skaidu lobīšanās un malu sabrukšanas parādības, pirms skaida ietriecas griešanas virsmā, kad griešanas zobi tiek atkārtoti iegriezti apstrādājamā detaļā, tādējādi uzlabojot šķembu izturību. rīks.