Jak prawidłowo wybrać frezy stopowe Polska

Frez wykonany z twardego stopu nazywany jest frezem ze stopu twardego. Twarde stopy składają się głównie z proszków węglików o wielkości mikronów i wysokiej twardości oraz metali ogniotrwałych; Produkt metalurgii proszków wytwarzany przez spiekanie kobaltu lub niklu jako spoiwa w piecu próżniowym lub piecu redukcyjnym wodorowym.

Frezy ze stopów twardych dzielą się głównie na: zintegrowane frezy ze stopów twardych, frezy z chwytem prostym ze stopów twardych, frezy tarczowe z twardych stopów, frezy palcowe ze stopów twardych i frezy kulkowe ze stopów twardych.

1. Zastosowanie frezu ze stopu twardego:

Frezy ze stopów twardych są powszechnie stosowane w centrach obróbczych CNC i maszynach grawerujących CNC. Można go również zainstalować na zwykłej frezarce w celu obróbki niektórych stosunkowo twardych i nieskomplikowanych materiałów do obróbki cieplnej. Szczegóły są następujące:

1. Frez kątowy ze stopu twardego: używany do frezowania rowków pod określonym kątem, istnieją dwa rodzaje frezów: jednokątowy i podwójny kątowy.

2. Frez czołowy ze stopów twardych: stosowany do obróbki powierzchni płaskich na frezarkach pionowych, frezarkach czołowych lub frezarkach bramowych. Zarówno na powierzchni czołowej, jak i na obwodzie znajdują się zęby tnące, a także zęby grube i drobne. Istnieją trzy typy struktur: integralne, zębate i indeksowane.

3. Frez trójstronny ze stopu twardego: stosowany do obróbki różnych rowków i powierzchni stopniowych, z zębami frezu po obu stronach i po obwodzie.

4. Frez trzpieniowy ze stopu twardego: używany do obróbki rowków, powierzchni stopni itp. Zęby frezu znajdują się na obwodzie i na powierzchni czołowej i nie mogą być przesuwane wzdłuż kierunku osiowego podczas pracy. Jeżeli zęby końcowe przechodzą przez środek frezu czołowego, można go przesuwać osiowo.

5. Frez cylindryczny ze stopu twardego: stosowany do obróbki powierzchni płaskich na frezarkach poziomych. Zęby frezu są rozmieszczone na obwodzie frezu i można je podzielić na dwa typy w zależności od kształtu zęba: zęby proste i zęby spiralne. W zależności od liczby zębów można je podzielić na dwa typy: zęby grube i zęby drobne. Jeśli liczba zębów w frezie z zębami spiralnymi jest mała, wytrzymałość zęba jest wysoka, a przestrzeń utrzymywania wiórów jest duża, dzięki czemu nadaje się do obróbki zgrubnej; Frezy drobnozębne nadają się do precyzyjnej obróbki.

2. Metoda frezowania ze stopów twardych

Istnieją dwie główne metody frezowania w zakresie kierunku posuwu frezu ze stopów twardych względem przedmiotu obrabianego i kierunku obrotu frezu:

1. Frezowanie do przodu. Kierunek obrotu frezu jest taki sam jak kierunek posuwu skrawania. Na początku cięcia frez wgryza się w obrabiany przedmiot i odcina końcowe wióry.

2. Frezowanie odwrotne. Kierunek obrotu frezu jest przeciwny do kierunku posuwu skrawania. Przed przystąpieniem do cięcia frez musi przesunąć odcinek po przedmiocie obrabianym, zaczynając od grubości cięcia równej zero, a kończąc na końcu cięcia, osiągając maksymalną grubość cięcia.

Podczas frezowania do przodu siła skrawania dociska przedmiot w kierunku stołu roboczego, natomiast podczas frezowania wstecznego siła skrawania odpycha przedmiot od stołu roboczego. Ze względu na najlepszy efekt skrawania podczas frezowania do przodu, zwykle wybiera się frezowanie do przodu. Frezowanie wsteczne można rozważyć tylko wtedy, gdy występuje problem z luzem gwintu lub problem, którego nie można rozwiązać za pomocą frezowania do przodu.

3. Konserwacja frezów ze stopów twardych

Gdy linia osi frezu ze stopu twardego pokrywa się z linią krawędzi przedmiotu obrabianego lub zbliża się do linii krawędzi przedmiotu obrabianego, operator powinien wykonać następujące prace konserwacyjne sprzętu:

1. Sprawdź moc i sztywność obrabiarki, aby upewnić się, że na obrabiarce można zastosować wymaganą średnicę frezu.

2. Wysięg narzędzia na wrzecionie powinien być jak najkrótszy, aby zmniejszyć obciążenie udarowe powodowane przez oś frezu i położenie przedmiotu obrabianego.

3. Zastosuj odpowiednią dla tego procesu podziałkę frezu, aby podczas cięcia nie zazębiało się jednocześnie zbyt wiele ostrzy z przedmiotem obrabianym, powodując wibracje. Z drugiej strony podczas frezowania wąskich przedmiotów lub frezowania wnęk należy zadbać o to, aby wystarczająca liczba ostrzy zazębiała się z obrabianym przedmiotem.

4. Upewnij się, że posuw każdego ostrza jest taki, aby uzyskać prawidłowy efekt skrawania, gdy wióry są wystarczająco grube, co zmniejszy zużycie narzędzia. Zastosowanie ostrza wymiennego z prostym kształtem rowka w przednim narożniku, aby uzyskać gładki efekt cięcia i najniższą moc.

5. Wybrać średnicę frezu odpowiednią do szerokości obrabianego przedmiotu.

6. Wybierz właściwy główny kąt odchylenia.

7. Frez należy ustawić we właściwej pozycji.

8. Używaj płynu chłodzącego tylko wtedy, gdy jest to konieczne.

4. Wybór frezów ze stopów twardych

Z wyjątkiem frezów palcowych i niektórych frezów palcowych, a także materiałów frezarskich ze stopów twardych, inne typy frezów do stali nierdzewnej zazwyczaj wykorzystują stal szybkotnącą, zwłaszcza stal wolframową, molibdenową i stal szybkotnącą o wysokiej zawartości wanadu, które mieć dobre efekty. Ich trwałość narzędzia jest 1-2 razy większa niż W18Cr4V. Gatunki twardego stopu odpowiednie do wytwarzania frezów ze stali nierdzewnej obejmują YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30 itp.

Stal nierdzewna ma silne właściwości adhezyjne i stapialne, a na ostrzu frezu łatwo przylegają wióry, co pogarsza warunki skrawania; Podczas frezowania odwrotnego ostrze najpierw ślizga się po hartowanej powierzchni, zwiększając tendencję do utwardzania przez zgniot; Podczas frezowania występują znaczne uderzenia i wibracje, przez co ostrze frezu jest podatne na wykruszanie i zużycie.

Przy użyciu frezu trzpieniowego z falistą krawędzią do obróbki rur ze stali nierdzewnej lub części cienkościennych, cięcie jest lekkie i szybkie, przy mniejszych wibracjach, delikatnych wiórach, a przedmiot obrabiany nie ulega łatwemu odkształceniu. Frezowanie z dużą prędkością przy użyciu frezów palcowych z węglików spiekanych i frezów wymiennych umożliwia osiągnięcie dobrych wyników podczas frezowania stali nierdzewnej.

Podczas frezowania stali nierdzewnej należy w miarę możliwości stosować metodę frezowania do przodu. Asymetryczna metoda frezowania do przodu może zapewnić, że krawędź skrawająca płynnie oddzieli się od metalu, a powierzchnia styku wiązania wiórów będzie niewielka. Łatwo go wyrzucić pod działaniem siły odśrodkowej o dużej prędkości, aby uniknąć zjawiska łuszczenia się wiórów i zapadania się krawędzi, zanim wiór uderzy w powierzchnię skrawającą, gdy zęby tnące zostaną ponownie wcięte w przedmiot obrabiany, poprawiając trwałość narzędzie.