Analizë mbi shkaqet e konsumimit të thikave të dëmtuara të mullirit me aliazh të fortë

Freza të formuara me aliazh të fortë përdoren gjerësisht për shkak të tolerancës së tyre të vogël në formë. Për shkak të pamundësisë për të zëvendësuar drejtpërdrejt tehun, shumica e prerësve të mullirit fshihen pas plasjes, duke rritur ndjeshëm kostot e përpunimit.

1. Karakteristikat e materialit përpunues

Gjatë prerjes së aliazhit të titanit, për shkak të përçueshmërisë së dobët termike të aliazhit të titanit, patate të skuqura ngjiten lehtësisht në afërsi të majës së veglës ose formohen në depozita çipi, duke formuar zona me temperaturë të lartë në sipërfaqet e prerjes së përparme dhe të pasme pranë majës së veglës. duke rezultuar në humbjen e fortësisë së veglave dhe rritjen e konsumit. Në prerjen e vazhdueshme në kushte të temperaturës së lartë, materialet e lidhjes dhe shkrirjes i nënshtrohen ndikimeve të mëpasshme të përpunimit dhe gjatë procesit të shpimit të detyruar, disa materiale veglash hiqen, duke rezultuar në defekte dhe dëmtime të veglave. Përveç kësaj, kur temperatura e prerjes arrin mbi 600 ℃, në sipërfaqen e pjesës do të formohet një shtresë e fortë e ngurtësuar, e cila do të ketë një efekt të fortë konsumimi në mjet. Lidhja e titanit ka një modul të ulët elastik, deformim të madh elastik dhe një rikthim të madh të sipërfaqes pranë sipërfaqes së prerjes së pasme, duke rezultuar në një zonë të madhe kontakti midis sipërfaqes së përpunuar dhe sipërfaqes së prerjes së pasme dhe konsumim të rëndë.

2. Konsumimi normal

Në prodhimin dhe përpunimin normal, konsumimi i rëndë i tehut ndodh kur lejimi për bluarje të vazhdueshme të pjesëve të aliazhit të titanit arrin 15 mm-20 mm. Efikasiteti i bluarjes së vazhdueshme është jashtëzakonisht i ulët dhe përfundimi i sipërfaqes së pjesëve të përpunuara është i dobët, gjë që nuk mund të përmbushë kërkesat e prodhimit dhe cilësisë.

3. Funksionimi jo i duhur

Gjatë prodhimit dhe përpunimit të derdhjeve të aliazhit të titanit, si kutitë dhe kapakët, shtrëngimi i papërshtatshëm, thellësia e papërshtatshme e prerjes, shpejtësia e tepërt e boshtit dhe ftohja e pamjaftueshme mund të çojnë në thyerje, dëmtime dhe thyerje të veglave. Ky lloj mulliri me defekt jo vetëm që nuk arrin të kryejë frezim efektiv, por shkakton edhe defekte sipërfaqësore si p.sh. gërvishtje në sipërfaqen e përpunimit për shkak të "gërryerjes" gjatë procesit të bluarjes, gjë që ndikon jo vetëm në cilësinë e përpunimit të sipërfaqes së bluarjes, por edhe çon në skrapimin e pjesëve të përpunuara në raste të rënda.