Sert alaşımdan yapılmış bir frezeleme takımına sert alaşımlı frezeleme takımı denir. Sert alaşımlar esas olarak yüksek sertlikte karbür mikron boyutunda tozlardan ve refrakter metallerden oluşur; Kobalt veya nikelin bir vakum fırınında veya hidrojen indirgeme fırınında bağlayıcı olarak sinterlenmesiyle yapılan toz metalurji ürünü.

Sert alaşımlı frezeleme takımları temel olarak şu şekilde ayrılır: entegre sert alaşımlı frezeleme takımları, sert alaşımlı düz saplı kanal frezeleme takımları, sert alaşım testere bıçağı frezeleme takımları, sert alaşımlı parmak frezeleme takımları ve sert alaşımlı bilyalı uçlu frezeleme takımları.

1、 Sert alaşımlı freze kullanımı:

Sert alaşımlı freze takımları genellikle CNC işleme merkezlerinde ve CNC gravür makinelerinde kullanılır. Ayrıca nispeten sert ve karmaşık olmayan bazı ısıl işlem malzemelerini işlemek için normal bir freze makinesine de kurulabilir. Detaylar aşağıdaki gibidir:

1. Sert alaşımlı açılı frezeleme bıçağı: belirli bir açıda kanalların frezelenmesi için kullanılır, iki tip frezeleme bıçağı vardır: tek açılı ve çift açılı.

2. Sert alaşımlı yüzey frezeleme takımı: dikey frezeleme makinelerinde, uç yüzey frezeleme makinelerinde veya portal frezeleme makinelerinde düz yüzeylerin işlenmesi için kullanılır. Hem uç yüzünde hem de çevresinde kesici dişlerin yanı sıra kaba ve ince dişler de bulunmaktadır. Üç tür yapı vardır: integral, dişli ve indekslenebilir.

3. Sert alaşımlı üç taraflı freze bıçağı: çeşitli olukların ve basamak yüzeylerinin işlenmesi için kullanılır, her iki tarafta ve çevrede kesici dişler bulunur.

4. Sert alaşımlı parmak frezeleme takımı: olukların ve basamak yüzeylerinin vb. işlenmesi için kullanılır. Kesici dişler çevrede ve uç yüzde bulunur ve çalışma sırasında eksenel yönde beslenemez. Parmak freze üzerinde merkezden geçen uç dişler bulunduğunda eksenel olarak beslenebilmektedir.

5. Sert alaşımlı silindirik frezeleme takımı: yatay freze makinelerinde düz yüzeylerin işlenmesi için kullanılır. Kesici dişler frezenin çevresine dağılmıştır ve diş şekline göre iki tipe ayrılabilir: düz dişler ve spiral dişler. Diş sayısına göre kaba dişler ve ince dişler olmak üzere ikiye ayrılabilir. Spiral diş kaba diş frezeleme takımındaki diş sayısı azsa, diş mukavemeti yüksektir ve talaş tutma alanı büyüktür, bu da onu kaba işlemeye uygun hale getirir; İnce dişli freze takımları hassas işlemeye uygundur.

2、 Sert alaşımlı frezeleme frezeleme yöntemi

Sert alaşımlı frezeleme takımının iş parçasına göre ilerleme yönü ve frezeleme takımının dönüş yönü için iki ana frezeleme yöntemi vardır:

1. İleri frezeleme. Freze takımının dönüş yönü kesmenin ilerleme yönü ile aynıdır. Kesme işleminin başlangıcında freze iş parçasını ısırır ve son talaşları keser.

2. Ters frezeleme. Freze takımının dönüş yönü kesmenin ilerleme yönünün tersidir. Kesmeye başlamadan önce frezenin iş parçası üzerinde sıfır kesme kalınlığından başlayarak kesme sonunda maksimum kesme kalınlığına ulaşacak şekilde bir bölümü kaydırması gerekir.

İleri frezeleme sırasında kesme kuvveti iş parçasını tezgaha doğru bastırırken, ters frezeleme sırasında kesme kuvveti iş parçasını tezgahtan uzağa doğru iter. İleri frezelemenin en iyi kesme etkisi nedeniyle genellikle ileri frezeleme seçilir. Yalnızca diş açıklığıyla ilgili bir sorun olduğunda veya ileri frezelemeyle çözülemeyen bir sorun olduğunda ters frezeleme düşünülebilir.

3、 Sert alaşımlı freze bıçağı bakımı

Sert alaşımlı freze bıçağının eksen çizgisi iş parçasının kenar çizgisiyle çakıştığında veya iş parçasının kenar çizgisine yaklaştığında operatör aşağıdaki ekipman bakım işlerini yapmalıdır:

1. Takım tezgahında gerekli freze çapının kullanılabildiğinden emin olmak için takım tezgahının gücünü ve sertliğini kontrol edin.

2. Freze bıçağı ekseninin ve iş parçası konumunun neden olduğu darbe yükünü azaltmak için takımın fener mili üzerindeki çıkıntısı mümkün olduğunca kısa olmalıdır.

3. Kesme sırasında iş parçasına eş zamanlı olarak kenetlenen ve titreşime neden olan çok fazla bıçağın olmadığından emin olmak için bu işleme uygun doğru freze bıçağı hatvesini kullanın. Öte yandan, dar iş parçalarını veya frezeleme boşluklarını frezelerken, iş parçasına geçen yeterli sayıda bıçağın olduğundan emin olmak gerekir.

4. Talaşlar yeterince kalın olduğunda doğru kesme etkisini elde etmek için her bıçağın ilerleme hızının kullanıldığından emin olun, böylece takım aşınması azalır. Pürüzsüz kesme etkisi ve en düşük gücü elde etmek için düz ön köşe oluk şekline sahip indekslenebilir bir bıçağın benimsenmesi.

5. İş parçasının genişliğine uygun bir freze çapı seçin.

6. Doğru ana sapma açısını seçin.

7. Freze bıçağı doğru konuma yerleştirilmelidir.

8. Kesme sıvısını yalnızca gerektiğinde kullanın.

4、 Sert alaşımlı frezeleme takımlarının seçimi

Parmak frezeleme takımları ve bazı parmak frezeleme takımlarının yanı sıra sert alaşımlı frezeleme malzemeleri dışında, paslanmaz çelik için diğer frezeleme takımları genellikle yüksek hız çeliği, özellikle tungsten, molibden serisi ve yüksek vanadyumlu yüksek hız çeliği kullanır. iyi etkileri var. Takım dayanıklılıkları W1Cr2V'ye göre 18-4 kat daha fazladır. Paslanmaz çelik frezeleme takımları yapımına uygun sert alaşım kaliteleri arasında YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30 vb. bulunur.

Paslanmaz çelik güçlü yapışma ve erime özelliklerine sahiptir ve talaşlar freze bıçağına kolayca yapışarak kesme koşullarını kötüleştirir; Ters frezeleme sırasında, bıçak ilk önce sertleştirilmiş yüzey üzerinde kayar ve iş sertleşmesi eğilimini artırır; Frezeleme sırasında, freze bıçağının ufalanmaya ve aşınmaya yatkın hale gelmesine neden olan önemli bir darbe ve titreşim meydana gelir.

Paslanmaz çelik boruları veya ince duvarlı parçaları işlemek için dalga biçimi kenar frezeleme takımı kullanıldığında, kesme işlemi hafif ve hızlıdır, daha az titreşim, kırılgan talaşlar vardır ve iş parçası kolayca deforme olmaz. Karbür parmak frezeler ve değiştirilebilir parmak frezelerle yüksek hızda frezeleme, paslanmaz çeliğin frezelenmesinde iyi sonuçlar elde edebilir.

Paslanmaz çeliği frezelerken mümkün olduğunca ileri frezeleme yöntemi kullanılmalıdır. Asimetrik ileri frezeleme yöntemi, kesici kenarın metalden düzgün bir şekilde ayrılmasını ve talaş bağlama temas alanının küçük olmasını sağlayabilir. Yüksek hızlı merkezkaç kuvvetinin etkisi altında atılması kolaydır, böylece kesici dişler iş parçasına yeniden kesildiğinde talaş kesme yüzeyine çarpmadan önce talaş soyulması ve kenar çökmesi olayını önleyerek dayanıklılığı artırır. alet.