Πώς να επιλέξετε σωστά φρέζες από κράμα Ελλάδα

Ένας φρέζας από σκληρό κράμα ονομάζεται φρέζα σκληρού κράματος. Τα σκληρά κράματα αποτελούνται κυρίως από σκόνες μεγέθους καρβιδίου micron υψηλής σκληρότητας και από πυρίμαχα μέταλλα. Προϊόν μεταλλουργίας σκόνης που παρασκευάζεται με πυροσυσσωμάτωση κοβαλτίου ή νικελίου ως συνδετικού σε κλίβανο κενού ή κλίβανο αναγωγής υδρογόνου.

Οι φρέζες από σκληρό κράμα χωρίζονται κυρίως σε: φρέζες ενσωματωμένες από σκληρό κράμα, φρέζες από σκληρό κράμα με ευθείες εγκοπές, φρέζες από σκληρό κράμα, φρέζες από σκληρό κράμα και φρέζες από σκληρό κράμα.

1, Χρήση φρέζας από σκληρό κράμα:

Οι φρέζες από σκληρό κράμα χρησιμοποιούνται γενικά σε κέντρα κατεργασίας CNC και μηχανές χάραξης CNC. Μπορεί επίσης να εγκατασταθεί σε μια κανονική μηχανή φρεζαρίσματος για την επεξεργασία ορισμένων σχετικά σκληρών και απλών υλικών θερμικής επεξεργασίας. Οι λεπτομέρειες έχουν ως εξής:

1. Γωνιακός φρέζας από σκληρό κράμα: χρησιμοποιείται για φρεζάρισμα αυλακώσεων σε μια ορισμένη γωνία, υπάρχουν δύο τύποι φρέζας: μονή γωνία και διπλή γωνία.

2. Φρέζα προσώπου από σκληρό κράμα: χρησιμοποιείται για την κατεργασία επίπεδων επιφανειών σε μηχανές κάθετης φρεζαρίσματος, μηχανές φρεζαρίσματος τελικής όψης ή μηχανές φρεζαρίσματος σκελετών. Υπάρχουν δόντια κοπής τόσο στην ακραία όψη και στην περιφέρεια, όσο και χοντρά και λεπτά δόντια. Υπάρχουν τρεις τύποι δομών: αναπόσπαστο, οδοντωτό και ευρετήριο.

3. Φρέζα τριών όψεων από σκληρό κράμα: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία διαφόρων αυλακώσεων και επιφανειών βημάτων, με δόντια κοπής και στις δύο πλευρές και στην περιφέρεια.

4. Φρέζα άκρου από σκληρό κράμα: χρησιμοποιείται για την κατεργασία αυλακώσεων και επιφανειών βημάτων κ.λπ. Τα δόντια κοπής βρίσκονται στην περιφέρεια και στην ακραία όψη και δεν μπορούν να τροφοδοτηθούν κατά την αξονική κατεύθυνση κατά τη λειτουργία. Όταν υπάρχουν ακραία δόντια που περνούν από το κέντρο του ακραίου φρέζα, μπορεί να τροφοδοτηθεί αξονικά.

5. Κυλινδρικός φρέζας από σκληρό κράμα: χρησιμοποιείται για την κατεργασία επίπεδων επιφανειών σε οριζόντιες φρέζες. Τα δόντια κοπής κατανέμονται στην περιφέρεια του φρεζαρίσματος και μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους ανάλογα με το σχήμα των δοντιών: ίσια δόντια και σπειροειδή δόντια. Ανάλογα με τον αριθμό των δοντιών, μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: χοντρά δόντια και λεπτά δόντια. Εάν ο αριθμός των δοντιών στο σπειροειδές χοντρό φρέζα δοντιών είναι μικρός, η αντοχή του δοντιού είναι υψηλή και ο χώρος συγκράτησης του τσιπ είναι μεγάλος, καθιστώντας τον κατάλληλο για σκληρή κατεργασία. Οι φρέζες λεπτών δοντιών είναι κατάλληλοι για κατεργασία ακριβείας.

2, Μέθοδος φρεζαρίσματος φρεζαρίσματος σκληρού κράματος

Υπάρχουν δύο κύριες μέθοδοι άλεσης για την κατεύθυνση τροφοδοσίας του φρέζα από σκληρό κράμα σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας και την κατεύθυνση περιστροφής του φρέζα:

1. Μπροστινό φρεζάρισμα. Η φορά περιστροφής του φρεζαρίσματος είναι ίδια με την κατεύθυνση τροφοδοσίας της κοπής. Στην αρχή της κοπής, ο φρέζας δαγκώνει το τεμάχιο εργασίας και κόβει τα τελικά τσιπ.

2. Αντίστροφη άλεση. Η φορά περιστροφής του φρεζαρίσματος είναι αντίθετη από την κατεύθυνση τροφοδοσίας της κοπής. Πριν από την έναρξη της κοπής, ο φρέζας πρέπει να σύρει ένα τμήμα στο τεμάχιο εργασίας, ξεκινώντας με πάχος κοπής μηδέν και φτάνοντας στο μέγιστο πάχος κοπής στο τέλος της κοπής.

Κατά το μπροστινό φρεζάρισμα, η δύναμη κοπής πιέζει το τεμάχιο εργασίας προς τον πάγκο εργασίας, ενώ κατά τη διάρκεια της αντίστροφης άλεσης, η δύναμη κοπής αναγκάζει το τεμάχιο εργασίας να απομακρυνθεί από τον πάγκο εργασίας. Λόγω του καλύτερου αποτελέσματος κοπής του μπροστινού φρεζαρίσματος, συνήθως επιλέγεται το μπροστινό φρεζάρισμα. Μόνο όταν υπάρχει πρόβλημα με το διάκενο του νήματος ή ένα πρόβλημα που δεν μπορεί να λυθεί με πρόσθιο φρεζάρισμα, μπορεί να εξεταστεί το ενδεχόμενο ανάστροφης φρεζαρίσματος.

3, Συντήρηση φρεζαρίσματος σκληρού κράματος

Όταν η γραμμή άξονα του φρέζα από σκληρό κράμα συμπίπτει με τη γραμμή ακμών του τεμαχίου εργασίας ή πλησιάζει τη γραμμή ακμών του τεμαχίου εργασίας, ο χειριστής πρέπει να κάνει τις ακόλουθες εργασίες συντήρησης εξοπλισμού:

1. Ελέγξτε την ισχύ και την ακαμψία της εργαλειομηχανής για να βεβαιωθείτε ότι η απαιτούμενη διάμετρος φρεζαρίσματος μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην εργαλειομηχανή.

2. Η προεξοχή του εργαλείου στον άξονα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερη για να μειωθεί το φορτίο κρούσης που προκαλείται από τον άξονα φρέζας και τη θέση του τεμαχίου εργασίας.

3. Χρησιμοποιήστε το σωστό βήμα φρεζαρίσματος που είναι κατάλληλο για αυτή τη διαδικασία για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν πάρα πολλές λεπίδες που συμπλέκονται ταυτόχρονα με το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της κοπής, προκαλώντας κραδασμούς. Από την άλλη πλευρά, όταν φρεζάρετε στενά τεμάχια εργασίας ή κοιλότητες φρεζαρίσματος, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν αρκετές λεπίδες που πλένονται με το τεμάχιο εργασίας.

4. Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείται ο ρυθμός τροφοδοσίας για κάθε λεπίδα για να επιτευχθεί το σωστό αποτέλεσμα κοπής όταν τα τσιπ είναι αρκετά παχιά, μειώνοντας έτσι τη φθορά του εργαλείου. Υιοθετώντας μια ευρετηριάζουσα λεπίδα με σχήμα ευθύγραμμης μπροστινής γωνιακής αυλάκωσης για να επιτύχετε ομαλό αποτέλεσμα κοπής και τη χαμηλότερη ισχύ.

5. Επιλέξτε μια διάμετρο φρεζαρίσματος κατάλληλη για το πλάτος του τεμαχίου εργασίας.

6. Επιλέξτε τη σωστή κύρια γωνία παραμόρφωσης.

7. Ο φρέζας πρέπει να τοποθετηθεί στη σωστή θέση.

8. Χρησιμοποιείτε υγρό κοπής μόνο όταν είναι απαραίτητο.

4, Επιλογή φρέζας από σκληρό κράμα

Εκτός από φρέζες άκρου και μερικούς φρέζες, καθώς και υλικά φρέζας από σκληρό κράμα, άλλοι τύποι φρέζας για ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούν γενικά χάλυβα υψηλής ταχύτητας, ειδικά βολφράμιο, σειρά μολυβδαινίου και χάλυβα υψηλής ταχύτητας με υψηλό βανάδιο, που έχουν καλά αποτελέσματα. Η αντοχή του εργαλείου τους είναι 1-2 φορές μεγαλύτερη από αυτή του W18Cr4V. Οι ποιότητες σκληρού κράματος που είναι κατάλληλοι για την κατασκευή φρέζας από ανοξείδωτο χάλυβα περιλαμβάνουν YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30 κ.λπ.

Ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει ισχυρές ιδιότητες πρόσφυσης και σύντηξης και τα τσιπς προσκολλώνται εύκολα στη λεπίδα φρέζας, γεγονός που επιδεινώνει τις συνθήκες κοπής. Κατά τη διάρκεια της αντίστροφης άλεσης, η λεπίδα ολισθαίνει πρώτα στη σκληρυμένη επιφάνεια, αυξάνοντας την τάση της σκλήρυνσης. Κατά τη διάρκεια του φρεζαρίσματος, υπάρχουν σημαντικές κρούσεις και κραδασμοί, καθιστώντας τη λεπίδα φρεζαρίσματος επιρρεπή σε θρυμματισμό και φθορά.

Χρησιμοποιώντας ένα φρέζα άκρων κυματομορφής για την επεξεργασία σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα ή εξαρτημάτων με λεπτά τοιχώματα, η κοπή είναι ελαφριά και γρήγορη, με λιγότερους κραδασμούς, εύθραυστα τσιπ και το τεμάχιο εργασίας δεν παραμορφώνεται εύκολα. Η άλεση υψηλής ταχύτητας με μύλους καρβιδίου και τελικούς μύλους με δυνατότητα ευρετηρίασης μπορεί να επιτύχει καλά αποτελέσματα στην άλεση ανοξείδωτου χάλυβα.

Κατά την άλεση ανοξείδωτου χάλυβα, θα πρέπει να χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο η μέθοδος άλεσης προς τα εμπρός. Η ασύμμετρη μέθοδος φρεζαρίσματος προς τα εμπρός μπορεί να διασφαλίσει ότι η κοπτική άκρη διαχωρίζεται ομαλά από το μέταλλο και η περιοχή επαφής συγκόλλησης τσιπ είναι μικρή. Είναι εύκολο να πεταχτεί κάτω από τη δράση της φυγόκεντρης δύναμης υψηλής ταχύτητας, έτσι ώστε να αποφευχθεί το φαινόμενο του ξεφλουδίσματος και της κατάρρευσης των άκρων πριν το τσιπ προσκρούσει στην επιφάνεια κοπής όταν τα δόντια κοπής κόβονται ξανά στο τεμάχιο εργασίας, βελτιώνοντας την αντοχή του το εργαλείο.