Análisis de las causas del desgaste de las cuchillas de fresado de aleación dura dañadas

Las fresas conformadas de aleación dura se utilizan ampliamente debido a su pequeña tolerancia de forma. Debido a la imposibilidad de reemplazar directamente la hoja, la mayoría de las fresas se desechan después de estallar, lo que aumenta considerablemente los costos de procesamiento.

1. Procesamiento de propiedades del material.

Al cortar una aleación de titanio, debido a la mala conductividad térmica de la aleación de titanio, las virutas se adhieren fácilmente a las proximidades de la punta de la herramienta o se forman depósitos de virutas, formando zonas de alta temperatura en las superficies de corte delanteras y traseras cerca de la punta de la herramienta. resultando en la pérdida de dureza de la herramienta y un mayor desgaste. En el corte continuo en condiciones de alta temperatura, los materiales de unión y fusión están sujetos a impactos de procesamiento posteriores y, durante el proceso de punzonado forzado, algunos materiales de la herramienta se eliminan, lo que provoca defectos y daños en la herramienta. Además, cuando la temperatura de corte supera los 600 ℃, se formará una capa dura endurecida en la superficie de la pieza, lo que tendrá un fuerte efecto de desgaste en la herramienta. La aleación de titanio tiene un módulo elástico bajo, una gran deformación elástica y un gran rebote superficial cerca de la superficie de corte posterior, lo que resulta en una gran área de contacto entre la superficie mecanizada y la superficie de corte posterior y un desgaste severo.

2. Desgaste normal

En la producción y el procesamiento normales, se produce un desgaste severo de la hoja cuando el margen para el fresado continuo de piezas de aleación de titanio alcanza entre 15 mm y 20 mm. La eficiencia del fresado continuo es extremadamente baja y el acabado superficial de las piezas mecanizadas es deficiente, lo que no puede cumplir con los requisitos de producción y calidad.

3. Operación incorrecta

Durante la producción y procesamiento de piezas fundidas de aleaciones de titanio, como cajas y cubiertas, una sujeción inadecuada, una profundidad de corte inadecuada, una velocidad excesiva del husillo y un enfriamiento insuficiente pueden provocar roturas, daños y roturas de la herramienta. Este tipo de fresa defectuosa no sólo no realiza un fresado eficaz, sino que también provoca defectos superficiales como abolladuras en la superficie de mecanizado debido al "rodisco" durante el proceso de fresado, lo que no sólo afecta la calidad del mecanizado de la superficie de fresado, sino también conduce al desguace de las piezas mecanizadas en casos graves.