Como seleccionar correctamente as fresas de aleación

Unha fresa feita de aliaxe dura chámase fresa de aliaxe dura. As aliaxes duras están compostas principalmente de po de carburo de tamaño micrón de alta dureza e metais refractarios; Produto de pulvimetalurxia fabricado pola sinterización de cobalto ou níquel como aglutinante nun forno de baleiro ou un forno de redución de hidróxeno.

As fresas de aliaxe dura divídense principalmente en: fresas integrales de aliaxe dura, fresas de rañura recta de aliaxe dura, fresas de folla de serra de aliaxe dura, fresas de punta de aliaxe dura e fresas de punta esférica de aliaxe dura.

1 、 Uso da fresa de aliaxe dura:

As fresas de aliaxe dura úsanse xeralmente en centros de mecanizado CNC e máquinas de gravado CNC. Tamén se pode instalar nunha fresadora normal para procesar algúns materiais de tratamento térmico relativamente duros e sen complicacións. Os detalles son os seguintes:

1. Fresa de ángulo de aliaxe dura: úsase para fresar ranuras nun determinado ángulo, hai dous tipos de fresas: ángulo único e ángulo dobre.

2. Fresa de aleación dura: úsase para mecanizar superficies planas en fresadoras verticais, fresadoras de extremo ou fresadoras pórtico. Hai dentes cortadores tanto na cara do extremo como na circunferencia, así como dentes grosos e finos. Hai tres tipos de estruturas: integrais, dentadas e indexables.

3. Fresa de tres lados de aliaxe dura: úsase para procesar varias ranuras e superficies de paso, con dentes de corte en ambos os dous lados e circunferencia.

4. Fresa de punta de aliaxe dura: úsase para mecanizar ranuras e superficies de paso, etc. Os dentes da fresa están na circunferencia e na cara final e non se poden alimentar ao longo da dirección axial durante a operación. Cando hai dentes finais pasando polo centro da fresa final, pódese alimentar axialmente.

5. Fresa cilíndrica de aliaxe dura: utilízase para mecanizar superficies planas en fresadoras horizontais. Os dentes da fresa distribúense na circunferencia da fresa e pódense dividir en dous tipos segundo a forma do dente: dentes rectos e dentes en espiral. Segundo o número de dentes, pódese dividir en dous tipos: dentes grosos e dentes finos. Se o número de dentes da fresa de dentes en espiral é pequeno, a resistencia dos dentes é alta e o espazo de retención de chips é grande, polo que é axeitado para o mecanizado en bruto; As fresas de dentes finos son adecuadas para o mecanizado de precisión.

2 、 Método de fresado de fresa de aliaxe dura

Existen dous métodos principais de fresado para a dirección de avance da fresa de aliaxe dura en relación á peza de traballo e a dirección de rotación da fresa:

1. Fresado adiante. A dirección de rotación da fresa é a mesma que a dirección de avance do corte. Ao comezo do corte, a fresa morde a peza de traballo e corta as virutas finais.

2. Fresado inverso. A dirección de rotación da fresa é oposta á dirección de avance do corte. Antes de comezar o corte, a fresa debe deslizar un tramo sobre a peza, comezando cun espesor de corte cero, e alcanzando o espesor máximo de corte ao final do corte.

Durante o fresado cara adiante, a forza de corte presiona a peza cara ao banco de traballo, mentres que durante o fresado inverso, a forza de corte forza a peza a afastarse do banco de traballo. Debido ao mellor efecto de corte do fresado cara adiante, adóitase escoller o fresado cara adiante. Só cando hai un problema coa separación da rosca ou un problema que non se pode resolver mediante o fresado cara adiante pode considerarse o fresado inverso.

3 、 Mantemento da fresa de aliaxe dura

Cando a liña de eixe da fresa de aliaxe dura coincide coa liña de bordo da peza de traballo ou se aproxima á liña de bordo da peza de traballo, o operador debe facer o seguinte traballo de mantemento do equipo:

1. Comprobe a potencia e a rixidez da máquina-ferramenta para asegurarse de que o diámetro da fresa necesario se pode utilizar na máquina-ferramenta.

2. O saliente da ferramenta sobre o fuso debe ser o máis curto posible para reducir a carga de impacto causada polo eixe da fresa e a posición da peza.

3. Use o paso correcto da fresa adecuada para este proceso para asegurarse de que non haxa demasiadas láminas que engranen simultáneamente coa peza de traballo durante o corte, provocando vibracións. Por outra banda, ao fresar pezas estreitas ou fresar cavidades, cómpre asegurarse de que haxa láminas suficientes encaixadas coa peza de traballo.

4. Asegúrate de que a velocidade de avance de cada folla se utiliza para conseguir o efecto de corte correcto cando as virutas teñen o suficiente grosor, reducindo así o desgaste da ferramenta. Adoptando unha folla intercambiable cunha forma de ranura da esquina frontal recta para conseguir un efecto de corte suave e a menor potencia.

5. Seleccione un diámetro de fresa adecuado para o ancho da peza de traballo.

6. Escolla o ángulo de deflexión principal correcto.

7. A fresa debe colocarse na posición correcta.

8. Use só fluído de corte cando sexa necesario.

4, Selección de fresas de aliaxe dura

Excepto as fresas de punta e algunhas fresas de punta, así como os materiais de fresa de aliaxe dura, outros tipos de fresas para aceiro inoxidable adoitan empregar aceiro de alta velocidade, especialmente volframio, serie de molibdeno e aceiro de alta velocidade con alto vanadio, que ter bos efectos. A súa durabilidade da ferramenta é 1-2 veces maior que a do W18Cr4V. As calidades de aliaxe dura adecuadas para fabricar fresas de aceiro inoxidable inclúen YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, etc.

O aceiro inoxidable ten fortes propiedades de adhesión e fusión, e as virutas adhírense facilmente á folla da fresa, o que empeora as condicións de corte; Durante o fresado inverso, a folla deslízase primeiro sobre a superficie endurecida, aumentando a tendencia de endurecemento por traballo; Durante o fresado, hai un impacto e unha vibración significativos, polo que a folla da fresa é propensa ao desgaste e a desgaste.

Usando unha fresa de punta de forma de onda para procesar tubos de aceiro inoxidable ou pezas de paredes delgadas, o corte é lixeiro e rápido, con menos vibracións, virutas fráxiles e a peza non se deforma facilmente. O fresado de alta velocidade con fresas de carburo e fresas indexables pode acadar bos resultados no fresado de aceiro inoxidable.

Ao fresar o aceiro inoxidable, debe utilizarse o método de fresado cara adiante na medida do posible. O método de fresado asimétrico cara adiante pode garantir que o bordo de corte sepárase suavemente do metal e que a área de contacto de unión de chip sexa pequena. É doado botarse baixo a acción da forza centrífuga de alta velocidade, para evitar o fenómeno de pelado de viruta e colapso dos bordos antes de que a viruta impacte na superficie de corte cando os dentes de corte volven cortar na peza de traballo, mellorando a durabilidade da peza. a ferramenta.