क्षतिग्रस्त हार्ड मिश्र धातु मिलिंग चाकू के पहनने के कारणों पर विश्लेषण भारत

निर्मित कठोर मिश्र धातु मिलिंग कटर का उपयोग उनके छोटे आकार की सहनशीलता के कारण व्यापक रूप से किया जाता है। ब्लेड को सीधे बदलने में असमर्थता के कारण, अधिकांश मिलिंग कटर फटने के बाद खराब हो जाते हैं, जिससे प्रसंस्करण लागत में काफी वृद्धि होती है।

1. सामग्री गुणों का प्रसंस्करण

टाइटेनियम मिश्र धातु को काटते समय, टाइटेनियम मिश्र धातु की खराब तापीय चालकता के कारण, चिप्स आसानी से टूल टिप के आसपास चिपक जाते हैं या चिप जमाव में बन जाते हैं, जिससे टूल टिप के पास आगे और पीछे की काटने वाली सतहों पर उच्च तापमान वाले क्षेत्र बन जाते हैं। जिसके परिणामस्वरूप उपकरण की कठोरता कम हो गई और घिसाव बढ़ गया। उच्च तापमान स्थितियों के तहत निरंतर काटने में, बंधन और संलयन सामग्री बाद के प्रसंस्करण प्रभावों के अधीन होती है, और मजबूर छिद्रण प्रक्रिया के दौरान, कुछ उपकरण सामग्री को हटा दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण दोष और क्षति होती है। इसके अलावा, जब काटने का तापमान 600 ℃ से ऊपर पहुंच जाता है, तो भाग की सतह पर एक कठोर कठोर परत बन जाएगी, जिसका उपकरण पर एक मजबूत घिसाव प्रभाव होगा। टाइटेनियम मिश्र धातु में कम लोचदार मापांक, बड़ा लोचदार विरूपण, और पीछे की काटने वाली सतह के पास एक बड़ी सतह का पलटाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप मशीनीकृत सतह और पीछे की काटने वाली सतह के बीच एक बड़ा संपर्क क्षेत्र होता है और गंभीर घिसाव होता है।

2. सामान्य टूट-फूट

सामान्य उत्पादन और प्रसंस्करण में, गंभीर ब्लेड घिसाव तब होता है जब टाइटेनियम मिश्र धातु भागों की निरंतर मिलिंग के लिए भत्ता 15 मिमी-20 मिमी तक पहुंच जाता है। निरंतर मिलिंग की दक्षता बेहद कम है, और मशीनीकृत भागों की सतह की फिनिश खराब है, जो उत्पादन और गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है।

3. अनुचित संचालन

टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग के उत्पादन और प्रसंस्करण के दौरान, जैसे बक्से और कवर, अनुचित क्लैंपिंग, अनुचित काटने की गहराई, अत्यधिक स्पिंडल गति और अपर्याप्त शीतलन से उपकरण टूटना, क्षति और टूटना हो सकता है। इस प्रकार का दोषपूर्ण मिलिंग कटर न केवल प्रभावी मिलिंग करने में विफल रहता है, बल्कि मिलिंग प्रक्रिया के दौरान "कुतरने" के कारण मशीनिंग सतह पर डेंट जैसे सतह दोष भी पैदा करता है, जो न केवल मिलिंग सतह की मशीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है, बल्कि गंभीर मामलों में मशीनीकृत हिस्से नष्ट हो जाते हैं।