Analyse av årsakene til slitasje av skadede fresekniver i hardlegering Norge

Formede freser i hardlegering er mye brukt på grunn av deres små formtoleranse. På grunn av manglende evne til å erstatte bladet direkte, blir de fleste fresere skrotet etter sprengning, noe som øker prosesseringskostnadene betydelig.

1. Bearbeidingsmaterialeegenskaper

Ved skjæring av titanlegering, på grunn av den dårlige termiske ledningsevnen til titanlegering, festes sponene lett i nærheten av verktøyspissen eller dannes til sponavsetninger, og danner høytemperatursoner på de fremre og bakre skjæreflater nær verktøyspissen, som resulterer i tap av verktøyets hardhet og økt slitasje. Ved kontinuerlig skjæring under høye temperaturforhold utsettes binde- og smeltematerialene for påfølgende prosesseringsstøt, og under den tvungne stanseprosessen blir noen verktøymaterialer tatt bort, noe som resulterer i verktøydefekter og skader. I tillegg, når skjæretemperaturen når over 600 ℃, vil det dannes et herdet hardt lag på overflaten av delen, noe som vil ha en sterk slitasjeeffekt på verktøyet. Titanlegering har en lav elastisitetsmodul, stor elastisk deformasjon og et stort overflatetilbakeslag nær den bakre skjæreoverflaten, noe som resulterer i et stort kontaktområde mellom den bearbeidede overflaten og den bakre skjæreflate og alvorlig slitasje.

2. Normal slitasje

Ved normal produksjon og prosessering oppstår alvorlig bladslitasje når tillatelsen for kontinuerlig fresing av titanlegeringsdeler når 15 mm-20 mm. Effektiviteten ved fortsatt fresing er ekstremt lav, og overflatefinishen på de maskinerte delene er dårlig, noe som ikke kan oppfylle produksjons- og kvalitetskrav.

3. Feil betjening

Under produksjon og prosessering av støpegods av titanlegeringer, som bokser og deksler, kan feil fastspenning, feil skjæredybde, for høy spindelhastighet og utilstrekkelig kjøling føre til verktøybrudd, skade og brudd. Denne typen defekte freser klarer ikke bare å utføre effektiv fresing, men forårsaker også overflatedefekter som bulker på bearbeidingsoverflaten på grunn av "gnaging" under freseprosessen, noe som ikke bare påvirker bearbeidingskvaliteten til freseoverflaten, men også fører til skroting av de maskinerte delene i alvorlige tilfeller.