Uma fresa feita de liga dura é chamada de fresa de liga dura. As ligas duras são compostas principalmente de pós de carboneto de tamanho mícron de alta dureza e metais refratários; Produto da metalurgia do pó produzido pela sinterização de cobalto ou níquel como aglutinante em um forno a vácuo ou forno de redução de hidrogênio.

As fresas de liga dura são divididas principalmente em: fresas integrais de liga dura, fresas de canal de haste reta de liga dura, fresas de lâmina de serra de liga dura, fresas de topo de liga dura e fresas de topo esférico de liga dura.

1、 Uso de fresa de liga dura:

As fresas de liga dura são geralmente usadas em centros de usinagem CNC e máquinas de gravação CNC. Também pode ser instalado em uma fresadora comum para processar alguns materiais de tratamento térmico relativamente duros e descomplicados. Os detalhes são os seguintes:

1. Fresa angular de liga dura: usada para fresar ranhuras em um determinado ângulo, existem dois tipos de fresas: ângulo único e ângulo duplo.

2. Fresa de facear de liga dura: usada para usinar superfícies planas em fresadoras verticais, fresadoras de topo ou fresadoras de pórtico. Existem dentes de corte na face final e na circunferência, bem como dentes grossos e finos. Existem três tipos de estruturas: integral, dentada e indexável.

3. Fresa de três lados de liga dura: usada para processar várias ranhuras e superfícies escalonadas, com dentes de corte em ambos os lados e circunferência.

4. Fresa de topo de liga dura: usada para usinar ranhuras e superfícies escalonadas, etc. Os dentes da fresa estão na circunferência e na face final e não podem ser alimentados ao longo da direção axial durante a operação. Quando há dentes finais passando pelo centro da fresa final, ela pode ser alimentada axialmente.

5. Fresa cilíndrica de liga dura: usada para usinar superfícies planas em fresadoras horizontais. Os dentes da fresa são distribuídos na circunferência da fresa e podem ser divididos em dois tipos de acordo com o formato do dente: dentes retos e dentes espirais. De acordo com o número de dentes, pode ser dividido em dois tipos: dentes grossos e dentes finos. Se o número de dentes na fresa de dente grosso em espiral for pequeno, a resistência do dente é alta e o espaço de retenção de cavacos é grande, tornando-a adequada para usinagem de desbaste; As fresas de dentes finos são adequadas para usinagem de precisão.

2、 Método de fresagem com fresa de liga dura

Existem dois métodos principais de fresamento para a direção de avanço da fresa de liga dura em relação à peça de trabalho e a direção de rotação da fresa:

1. Fresamento direto. O sentido de rotação da fresa é igual ao sentido de avanço do corte. No início do corte, a fresa morde a peça e corta os cavacos finais.

2. Fresamento reverso. O sentido de rotação da fresa é oposto ao sentido de avanço do corte. Antes de iniciar o corte, a fresa deve deslizar um trecho sobre a peça, iniciando com espessura de corte zero, e atingindo a espessura máxima de corte ao final do corte.

Durante o fresamento direto, a força de corte pressiona a peça em direção à bancada, enquanto durante o fresamento reverso, a força de corte força a peça para longe da bancada. Devido ao melhor efeito de corte do fresamento direto, o fresamento direto geralmente é escolhido. Somente quando há um problema com a folga da rosca ou um problema que não pode ser resolvido pelo fresamento direto é que o fresamento reverso pode ser considerado.

3、 Manutenção da fresa de liga dura

Quando a linha do eixo da fresa de liga dura coincide com a linha da borda da peça ou se aproxima da linha da borda da peça, o operador deve realizar os seguintes trabalhos de manutenção do equipamento:

1. Verifique a potência e a rigidez da máquina-ferramenta para garantir que o diâmetro necessário da fresa possa ser usado na máquina-ferramenta.

2. O balanço da ferramenta no fuso deve ser o mais curto possível para reduzir a carga de impacto causada pelo eixo da fresa e pela posição da peça.

3. Use o passo correto da fresa adequado para este processo para garantir que não haja muitas lâminas engrenando simultaneamente na peça de trabalho durante o corte, causando vibração. Por outro lado, ao fresar peças estreitas ou fresar cavidades, é necessário garantir que haja lâminas suficientes engrenadas na peça.

4. Certifique-se de que a taxa de avanço de cada lâmina seja usada para obter o efeito de corte correto quando os cavacos tiverem espessura suficiente, reduzindo assim o desgaste da ferramenta. Adotando uma lâmina indexável com um formato de ranhura de canto frontal reto para obter um efeito de corte suave e a menor potência.

5. Selecione um diâmetro de fresa adequado à largura da peça de trabalho.

6. Escolha o ângulo de deflexão principal correto.

7. A fresa deve ser colocada na posição correta.

8. Utilize fluido de corte somente quando necessário.

4、 Seleção de fresas de liga dura

Exceto para fresas de topo e algumas fresas de topo, bem como materiais de fresas de liga dura, outros tipos de fresas para aço inoxidável geralmente usam aço de alta velocidade, especialmente tungstênio, série de molibdênio e aço de alta velocidade com alto vanádio, que tem bons efeitos. A durabilidade da ferramenta é 1 a 2 vezes maior que a do W18Cr4V. As classes de liga dura adequadas para fazer fresas de aço inoxidável incluem YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30, etc.

O aço inoxidável possui fortes propriedades de adesão e fusão, e os cavacos aderem facilmente à lâmina da fresa, o que piora as condições de corte; Durante o fresamento reverso, a lâmina desliza primeiro na superfície endurecida, aumentando a tendência de endurecimento por trabalho; Durante o fresamento, há impacto e vibração significativos, tornando a lâmina da fresa propensa a lascar e desgastar.

Usando uma fresa de ponta em forma de onda para processar tubos de aço inoxidável ou peças de paredes finas, o corte é leve e rápido, com menos vibração, cavacos frágeis e a peça de trabalho não é facilmente deformada. O fresamento de alta velocidade com fresas de topo de metal duro e fresas de topo intercambiáveis ​​pode obter bons resultados no fresamento de aço inoxidável.

Ao fresar aço inoxidável, o método de fresamento direto deve ser usado tanto quanto possível. O método de fresamento direto assimétrico pode garantir que a aresta de corte se separe suavemente do metal e que a área de contato de ligação dos cavacos seja pequena. É fácil ser descartado sob a ação da força centrífuga de alta velocidade, de modo a evitar o fenômeno de descascamento de cavacos e colapso da borda antes que o cavaco atinja a superfície de corte quando os dentes de corte cortam novamente a peça de trabalho, melhorando a durabilidade de a ferramenta.