Как правильно выбрать фрезы из сплава Россия

Фреза, изготовленная из твердого сплава, называется твердосплавной фрезой. Твердые сплавы состоят в основном из порошков карбидов микронного размера, высокой твердости и тугоплавких металлов; Продукт порошковой металлургии, получаемый путем спекания кобальта или никеля в качестве связующего в вакуумной печи или печи водородного восстановления.

Фрезы из твердого сплава в основном делятся на: цельные фрезы из твердого сплава, фрезы из твердого сплава с прямым хвостовиком, фрезы из твердого сплава, концевые фрезы из твердого сплава и фрезы из твердого сплава со сферическим концом.

1. Использование фрезы из твердого сплава:

Фрезы из твердого сплава обычно используются в обрабатывающих центрах с ЧПУ и гравировальных станках с ЧПУ. Его также можно установить на обычный фрезерный станок для обработки некоторых относительно твердых и несложных материалов термической обработки. Подробности следующие:

1. Угловая фреза из твердого сплава: используется для фрезерования канавок под определенным углом. Существует два типа фрез: одинарный угол и двойной угол.

2. Торцевая фреза из твердого сплава: используется для обработки плоских поверхностей на вертикальных фрезерных станках, торцевых фрезерных станках или портальных фрезерных станках. Зубья фрезы имеются как на торцевой поверхности, так и по окружности, а также грубые и мелкие зубья. Существует три типа конструкций: цельные, зубчатые и индексируемые.

3. Трехсторонняя фреза из твердого сплава: используется для обработки различных канавок и ступенчатых поверхностей, с зубьями фрезы с обеих сторон и по окружности.

4. Концевая фреза из твердого сплава: используется для обработки канавок, ступенчатых поверхностей и т. д. Зубья фрезы расположены по окружности и торцевой поверхности и не могут подаваться в осевом направлении во время работы. Если концевые зубья проходят через центр концевой фрезы, ее можно подавать в осевом направлении.

5. Цилиндрическая фреза из твердого сплава: используется для обработки плоских поверхностей на горизонтальных фрезерных станках. Зубья фрезы распределены по окружности фрезы и по форме зубьев можно разделить на два типа: прямые зубья и спиральные зубья. По количеству зубьев его можно разделить на два типа: грубые и мелкие. Если количество зубьев в фрезе с крупными зубьями со спиральными зубьями небольшое, прочность зубьев высока, а пространство для удержания стружки велико, что делает их пригодными для черновой обработки; Фрезы с мелкими зубьями подходят для точной обработки.

2. Метод фрезерования твердосплавной фрезы.

Существует два основных метода фрезерования по направлению подачи твердосплавной фрезы относительно заготовки и направлению вращения фрезы:

1. Прямое фрезерование. Направление вращения фрезы совпадает с направлением подачи резания. В начале резания фреза надрезает заготовку и срезает конечную стружку.

2. Обратное фрезерование. Направление вращения фрезы противоположно направлению подачи резания. Перед началом резания фреза должна скользить по заготовке срезом, начиная с нулевой толщины резания и достигая максимальной толщины резания в конце резания.

При прямом фрезеровании сила резания прижимает заготовку к верстаку, а при обратном фрезеровании сила резания отталкивает заготовку от верстака. Из-за наилучшего эффекта резания при прямом фрезеровании обычно выбирают прямое фрезерование. Обратное фрезерование можно рассматривать только в том случае, если возникает проблема с зазором резьбы или проблема, которую невозможно решить прямым фрезерованием.

3. Обслуживание фрезы из твердого сплава.

Когда линия оси твердосплавной фрезы совпадает с линией кромки заготовки или приближается к линии кромки заготовки, оператору следует выполнить следующие работы по техническому обслуживанию оборудования:

1. Проверьте мощность и жесткость станка, чтобы убедиться, что на станке можно использовать фрезу требуемого диаметра.

2. Вылет инструмента на шпинделе должен быть как можно меньшим, чтобы уменьшить ударную нагрузку, вызванную осью фрезы и положением заготовки.

3. Используйте правильный шаг фрезы, подходящий для этого процесса, чтобы избежать одновременного контакта слишком большого количества лезвий с заготовкой во время резки, вызывая вибрацию. С другой стороны, при фрезеровании узких заготовок или фрезеровании полостей необходимо следить за достаточным количеством лезвий, зацепляющихся за заготовку.

4. Убедитесь, что скорость подачи каждого лезвия используется для достижения правильного эффекта резания, когда стружка достаточно толстая, тем самым снижая износ инструмента. Использование сменного лезвия с прямой формой канавки в переднем углу для достижения плавного эффекта резки и минимальной мощности.

5. Выберите диаметр фрезы, соответствующий ширине заготовки.

6. Выберите правильный угол основного отклонения.

7. Фреза должна быть расположена в правильном положении.

8. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость только при необходимости.

4. Выбор фрез из твердого сплава.

За исключением концевых фрез и некоторых концевых фрез, а также материалов фрез из твердых сплавов, в других типах фрез для нержавеющей стали обычно используется быстрорежущая сталь, особенно вольфрамовая, молибденовая и быстрорежущая сталь с высоким содержанием ванадия, которая имеют хорошие эффекты. Их инструментальная стойкость в 1-2 раза выше, чем у W18Cr4V. Марки твердого сплава, подходящие для изготовления фрез из нержавеющей стали, включают YG8, YW2, 813, 798, YS2T, YS30 и т. д.

Нержавеющая сталь обладает сильными адгезионными и плавильными свойствами, стружка легко налипает на лезвие фрезы, что ухудшает условия резания; При реверсивном фрезеровании лезвие сначала скользит по закаленной поверхности, увеличивая тенденцию наклепа; Во время фрезерования возникают значительные удары и вибрация, что делает лезвие фрезы склонным к сколам и износу.

Используя волнообразную концевую фрезу для обработки труб из нержавеющей стали или тонкостенных деталей, резка происходит легко и быстро, с меньшей вибрацией, хрупкой стружкой, а заготовка не легко деформируется. Высокоскоростное фрезерование твердосплавными концевыми фрезами и концевыми фрезами со сменными пластинами позволяет добиться хороших результатов при фрезеровании нержавеющей стали.

При фрезеровании нержавеющей стали следует максимально использовать метод прямого фрезерования. Метод асимметричного прямого фрезерования может гарантировать, что режущая кромка плавно отделяется от металла, а площадь контакта со стружкой невелика. Его легко отбросить под действием высокоскоростной центробежной силы, чтобы избежать явления отслаивания стружки и разрушения кромки до того, как стружка ударится о режущую поверхность, когда режущие зубья повторно врежутся в заготовку, что повышает долговечность инструмент.