Analýza príčin opotrebovania poškodených frézovacích nožov z tvrdej zliatiny

Tvarované frézy z tvrdej zliatiny sú široko používané kvôli ich malej tolerancii tvaru. Kvôli nemožnosti priamej výmeny čepele sa väčšina fréz po prasknutí zošrotuje, čo výrazne zvyšuje náklady na spracovanie.

1. Vlastnosti spracovateľského materiálu

Pri rezaní titánovej zliatiny v dôsledku zlej tepelnej vodivosti titánovej zliatiny triesky ľahko priľnú v blízkosti hrotu nástroja alebo sa formujú do nánosov triesok, ktoré vytvárajú vysokoteplotné zóny na prednej a zadnej reznej ploche v blízkosti hrotu nástroja, čo má za následok stratu tvrdosti nástroja a zvýšené opotrebovanie. Pri kontinuálnom rezaní za podmienok vysokej teploty sú lepiace a tavné materiály vystavené následným spracovateľským nárazom a počas procesu núteného dierovania sú niektoré materiály nástroja odobraté, čo vedie k defektom a poškodeniu nástroja. Okrem toho, keď teplota rezania dosiahne viac ako 600 ℃, na povrchu dielu sa vytvorí vytvrdená tvrdá vrstva, ktorá bude mať silný vplyv na opotrebovanie nástroja. Titánová zliatina má nízky modul pružnosti, veľkú elastickú deformáciu a veľký povrchový odskok v blízkosti zadnej reznej plochy, čo vedie k veľkej kontaktnej ploche medzi obrobenou plochou a zadnou reznou plochou a k silnému opotrebovaniu.

2. Bežné opotrebovanie

Pri bežnej výrobe a spracovaní dochádza k silnému opotrebeniu čepele, keď povolená hodnota pre kontinuálne frézovanie dielov zo zliatiny titánu dosiahne 15 mm až 20 mm. Efektívnosť pokračujúceho frézovania je extrémne nízka a povrchová úprava obrábaných dielov je zlá, čo nemôže spĺňať výrobné a kvalitatívne požiadavky.

3. Nesprávna prevádzka

Pri výrobe a spracovaní odliatkov z titánovej zliatiny, ako sú boxy a kryty, môže nesprávne upnutie, nesprávna hĺbka rezu, nadmerné otáčky vretena a nedostatočné chladenie viesť k zlomeniu, poškodeniu a zlomeniu nástroja. Tento typ chybnej frézy nielenže nedokáže efektívne frézovať, ale spôsobuje aj povrchové chyby, ako sú priehlbiny na obrábacom povrchu v dôsledku „hryzenia“ počas procesu frézovania, čo ovplyvňuje nielen kvalitu obrábania povrchu frézovania, ale aj vedie v závažných prípadoch k zošrotovaniu opracovaných dielov.