Pagsusuri sa Mga Dahilan ng Pagkasuot ng Napinsalang Hard Alloy Milling Knives

Ang mga nabuong matigas na haluang metal milling cutter ay malawakang ginagamit dahil sa kanilang maliit na pagpapaubaya sa hugis. Dahil sa kawalan ng kakayahang direktang palitan ang talim, karamihan sa mga milling cutter ay na-scrap pagkatapos ng pagsabog, na lubhang nagpapataas ng mga gastos sa pagproseso.

1. Pagproseso ng mga katangian ng materyal

Kapag pinuputol ang titanium alloy, dahil sa mahinang thermal conductivity ng titanium alloy, ang mga chips ay madaling nakadikit sa paligid ng tool tip o nabuo sa mga deposito ng chip, na bumubuo ng mga high-temperature zone sa harap at likurang cutting surface malapit sa tool tip, na nagreresulta sa pagkawala ng katigasan ng tool at pagtaas ng pagkasira. Sa patuloy na pagputol sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura, ang mga bonding at fusion na materyales ay sumasailalim sa mga kasunod na epekto sa pagproseso, at sa panahon ng sapilitang proseso ng pagsuntok, ang ilang mga materyales sa tool ay inaalis, na nagreresulta sa mga depekto at pinsala sa tool. Bilang karagdagan, kapag ang temperatura ng pagputol ay umabot sa itaas ng 600 ℃, isang tumigas na matigas na layer ay bubuo sa ibabaw ng bahagi, na magkakaroon ng isang malakas na epekto ng pagkasira sa tool. Ang Titanium alloy ay may mababang elastic modulus, malaking elastic deformation, at malaking surface rebound malapit sa back cutting surface, na nagreresulta sa malaking contact area sa pagitan ng machined surface at back cutting surface at matinding pagkasira.

2. Normal na pagkasira

Sa normal na produksyon at pagproseso, ang matinding pagkasira ng blade ay nangyayari kapag ang allowance para sa tuluy-tuloy na paggiling ng mga bahagi ng titanium alloy ay umabot sa 15mm-20mm. Ang kahusayan ng patuloy na paggiling ay napakababa, at ang ibabaw na tapusin ng mga bahagi ng makina ay hindi maganda, na hindi nakakatugon sa mga kinakailangan sa produksyon at kalidad.

3. Maling operasyon

Sa panahon ng paggawa at pagproseso ng mga titanium alloy casting, tulad ng mga kahon at takip, hindi wastong pag-clamping, hindi tamang lalim ng pagputol, sobrang bilis ng spindle, at hindi sapat na paglamig ay maaaring humantong sa pagkasira, pagkasira, at pagkabasag ng tool. Ang ganitong uri ng may sira na pamutol ng paggiling ay hindi lamang nabigo upang maisagawa ang epektibong paggiling, ngunit nagdudulot din ng mga depekto sa ibabaw tulad ng mga dents sa ibabaw ng machining dahil sa "pagngangalit" sa panahon ng proseso ng paggiling, na hindi lamang nakakaapekto sa kalidad ng machining ng ibabaw ng paggiling, kundi pati na rin humahantong sa pag-scrap ng machined parts sa malalang kaso.